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壓路機振動系統故障排除方法

發布時間:2019-03-04來源:點擊:1966

壓路機振動系統故障排除方法

  洛陽壓路機配件廠家表示,壓路機振動系統故障主要表現為無振動或振動無力,其系統根據泵馬達的形式分為:齒輪泵、齒輪馬達、起振閥組成的系統和柱塞泵、柱塞馬達組成的系統。

  對于齒輪泵,洛陽壓路機配件廠家表示建議先檢查油箱油位是否正常,然后檢查起振閥,起振閥分兩種,一種為機械拉線控制的溢流截止閥,另一種為電磁控制的溢流截止閥。檢查機械拉線控制的溢流截止閥時,要看控制拉線是否連接正常,溢流閥及閥體內是否有雜質,形成卡帶現象。對于電磁控制的應檢查震動開關及電路是否正常,電磁鐵工作是否正常,閥體內的閥芯與溢流閥是否正常。

  如以上檢查起振閥良好,則對馬達的進油口管路閉死,在閉死的管路前,洛陽壓路機配件廠家建議加裝測壓裝置,壓力表的測量范圍為0-400kg,開啟振動,此時測得的壓力峰值(根據油泵的額定工作壓力)不要超過油泵的額定壓力。

  如壓力正常,連接馬達,開啟振動,如馬達正常,開啟振動的峰值壓力應為之前測得的壓力,并隨振動輪轉速的提高,壓力下降(此時壓力根據工作現場的不同會有所不同,但要保持平穩),整車無共振現象。如此時測得壓力達不到峰值,且振動輪工作頻率不足,整車共振,為馬達損壞,如此時振動輪不工作,則為馬達與振動輪偏心軸的連軸套損壞;在測得的峰值不降時,振動輪保持不動,則為振動輪偏心軸咬死。

  對于柱塞泵、馬達組成的振動系統,其判斷方法同判斷行走系統故障類似。洛陽壓路機配件廠家建議應檢查油箱油位是否正常,油泵進油系統的濾芯是否堵塞,如以上正常,在振動泵補油測壓口安裝范圍為0-40kg的壓力表,測量補油壓力,此時壓力值應在18-24kg之間,如壓力不足或無壓力,則為補油泵損壞或振動泵無動力輸入。

  如壓力正常,則檢查震動泵電磁閥是否完好,同時將震動泵兩個高壓口閉死,并安裝0-600kg的壓力表,開啟振動模式,此時測得的高壓峰值壓力為350-420kg,且補油壓力不降為正常。連通馬達油路,再重復測量振動開啟時的峰值壓力和補油壓力,此時峰值壓力瞬間達到頂峰,并隨振動輪轉速的提高壓力下降,保持穩定,補油壓力不降為正常

  如此時,測得的振動壓力達不到峰值,且補油壓力下降,整車共振,洛陽壓路機廠家表示這為馬達損壞,如此時振動輪不動,則為馬達與振動輪偏心軸的連軸套損壞。如此時,測得的振動壓力達到峰值,且壓力不降,振動輪不工作,則為振動輪偏心軸咬死。

  以上內容來源于小型壓路機專業廠家洛陽春秋進出口貿易有限公司官網:

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